Dióxido de sílice de alta calidad para recubrimiento de bobina SS

Característica
Al seleccionar el dióxido de sílice de alta calidad (SIO2) para el recubrimiento de acero inoxidable (SS) de la bobina, se deben considerar varios factores a
Asegure un rendimiento y durabilidad óptimos:
Pureza : la alta pureza SiO2 es crucial para prevenir impurezas que puedan afectar el rendimiento del recubrimiento o la integridad del sustrato. Buscar
SiO2 con contaminantes mínimos.
Tamaño y distribución de partículas : el tamaño de partícula y la distribución de SIO2 pueden influir en las propiedades de recubrimiento como la suavidad de la superficie,
Espesor de la película y resistencia mecánica. Las partículas finas generalmente contribuyen a los recubrimientos más suaves, al tiempo que controlan el tamaño de las partículas
La distribución ayuda a lograr las propiedades reológicas deseadas.
Modificación de la superficie : las partículas SiO2 tratadas con superficie mejoran la compatibilidad con la matriz de recubrimiento y mejoran la adhesión al
Sustrato SS. La modificación de la superficie también puede afectar la estabilidad de dispersión y el comportamiento reológico.
Estabilidad de dispersión : la buena estabilidad de dispersión asegura una distribución uniforme de las partículas de SiO2 dentro de la formulación de recubrimiento. Esto es
esencial para lograr propiedades de recubrimiento consistentes y prevenir problemas como la sedimentación o la aglomeración durante el almacenamiento y
solicitud.
Estabilidad química : SiO2 debe ser químicamente estable en condiciones de proceso de recubrimiento y en el entorno previsto de la bobina de SS.
Esto garantiza el rendimiento de recubrimiento a largo plazo y la resistencia a la corrosión o de la degradación.
Compatibilidad con resinas : SIO2 debe ser compatible con el sistema de resina utilizado en la formulación de recubrimiento para garantizar adecuadamente
Mezcla, curado y rendimiento general de recubrimiento. Los problemas de compatibilidad pueden conducir a problemas de adhesión o cambios en el recubrimiento
propiedades.
Mejoras del rendimiento : Considere propiedades específicas para mejorar el rendimiento como la capacidad de consumo, resistencia a los rayos UV, corrosión
Resistencia, resistencia a los arañazos y resistencia mecánica. SIO2 con propiedades a medida puede mejorar estos aspectos de la bobina
SS recubrimiento.
Cumplimiento regulatorio : Asegúrese de que el SIO2 cumpla con los estándares regulatorios relevantes y los requisitos de seguridad para el recubrimiento de la bobina SS
Aplicaciones, particularmente para recubrimientos utilizados en industrias como automotriz, construcción o electrodomésticos.
Confiabilidad del proveedor : elija un proveedor de buena reputación con un historial de proporcionar SiO2 de alta calidad para aplicaciones de recubrimiento de bobina SS.
Considere factores como el soporte técnico, el aseguramiento de la calidad y el rendimiento constante del producto.
Al considerar cuidadosamente estos factores y colaborar estrechamente con su proveedor, puede seleccionar SIO2 de alta calidad para su bobina SS
recubrimiento, asegurando un rendimiento superior y durabilidad de las bobinas recubiertas.

Consejos:

* Antes de usarlo, pruebe y asegúrese de la dosis antes de usar de acuerdo con diferentes formulaciones y condiciones.

* La dosis recomendada es 3% -5%.

Pigmentos anticorrosión, recubrimiento receptivo de inyección de tinta, agente estatoso