Característica
El polvo de dióxido de sílice puede cumplir varios propósitos en aplicaciones de impresión de plástico. Así es como se puede usar de manera efectiva:
Alisamiento de la superficie : se puede agregar polvo de dióxido de sílice a las tintas de impresión de plástico para suavizar la superficie del impreso
material. Esto ayuda a lograr un acabado más uniforme y estéticamente agradable, particularmente en texturizado o desigual
sustratos.
Agente anti-bloqueo : en la impresión de plástico, el polvo de dióxido de sílice puede actuar como un agente anti-bloqueo, evitando las hojas impresas
o rollos de pegarse durante el almacenamiento o el transporte. Esto mejora el manejo y garantiza la integridad del impreso
material.
Agente de esteras : el polvo de dióxido de sílice se usa comúnmente como agente de esteras en tintas de impresión de plástico para reducir el brillo y proporcionar
Un acabado mate o satinado a la superficie impresa. Partículas finas de luz de dispersión de sílice, lo que resulta en una apariencia menos reflectante.
Resistencia a la abrasión : la incorporación del polvo de dióxido de sílice en las tintas de impresión de plástico puede mejorar la resistencia a la abrasión del
material impreso, haciéndolo más duradero y resistente al desgaste, particularmente importante para las aplicaciones sometidas a manejo
o fricción.
Protección UV : ciertos tipos de partículas de dióxido de sílice pueden proporcionar protección UV a las tintas de impresión de plástico, ayudando a prevenir el color
Desvanecimiento, degradación y otras formas de daño causados por la exposición a la luz solar. Esto es particularmente beneficioso para el exterior
aplicaciones.
Adhesión mejorada : el polvo de dióxido de sílice puede mejorar la adhesión de la tinta de impresión al sustrato de plástico, asegurando mejor
Impresión de calidad y reduciendo el riesgo de manchar o manchar.
Cuando se usa polvo de dióxido de sílice en aplicaciones de impresión de plástico, es esencial considerar factores como el tamaño de la partícula, la superficie
tratamiento, estabilidad de dispersión y compatibilidad con otros componentes de tinta. Realizar pruebas y evaluación exhaustivas del
El rendimiento de la impresión de Ink es crucial para garantizar que las propiedades deseadas se logren de manera consistente en el material impreso final.
Usando consejos:
* Recomendar la dosis es 3%-8%. (Ajuste la dosis de acuerdo con el producto real). * Como diferentes formulaciones y condiciones, sugiera que el usuario pruebe y asegúrese de que la dosis antes de usar.
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Item
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SL-410
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Brand
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SKYSIL
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Content of sio2(dry basis) %
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≥99.0
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Porosity ml/g
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1.8-2.0
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Particle Size(Malvent D50),um
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3.0-3.5
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Whiteness
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≥90.0
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Loss on drying(105℃，2Hrs)
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≤5.0
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PH
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6.0-7.0
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Ignition Loss(1000℃,2Hrs),%
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≤7.0
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Oil Absorption g/100g
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270-320
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Pigmentos anticorrosión, recubrimiento receptivo de inyección de tinta, agente de at -tting
