El recubrimiento en polvo es una nueva tecnología en el campo de la industria moderna de recubrimiento, y también es una de las nuevas tecnologías promovidas principalmente en China. El recubrimiento de la potencia es un método de recubrimiento con alta protección y alta decoración. Para obtener un efecto de recubrimiento satisfactorio, es necesario controlar los factores que influyen en el efecto de recubrimiento. Dado que la operación del personal de construcción de recubrimiento en polvo, si el proceso de recubrimiento fácil de producir el conocimiento de la enfermedad no es suficiente, no podrá Para producir productos calificados o un problema disponible, no sé cómo comenzar.
~ Ventajas del revestimiento en polvo
El recubrimiento en polvo es un tipo de material de recubrimiento nuevo sin solvente líquido y diluyente. Debido a su alta decoración, resistencia a la corrosión fuerte, polvo reciclable, sin contaminación de solventes orgánicos para el medio ambiente y otras características, tiene un amplio espacio de aplicación.
En comparación con la construcción de pintura tradicional, la construcción de pintura en polvo tiene las siguientes ventajas:
1. El recubrimiento en polvo es un tipo de recubrimiento sin solventes, que determina que no es necesario disolver las sustancias principales formadoras de películas y las sustancias, rellenos y pigmentos de la película auxiliar en solventes orgánicos, y resuelve el problema de que algunas películas de polímeros -Las sustancias formadoras que no se pueden disolver en solventes orgánicos pueden usarse como recubrimientos. Sin embargo, muchos materiales de polímero que son difíciles de disolver por disolvente son la columna vertebral de recubrimientos anticorrosivos y decorativos.
2. El recubrimiento en polvo no contiene solventes orgánicos volátiles y no es fácil de quemar y explotar. Mientras se evite que el polvo se acumule demasiado, se puede resolver el peligro oculto de fuego y explosión. Sin embargo, el recubrimiento con solvente inflamable como la pintura no puede superar este problema.
3. Debido a que el recubrimiento en polvo en sí no contiene solvente orgánico, y no hay un olor acre en el proceso de operación de construcción y pulverización, no solo puede evitar que el medio ambiente sea contaminado y dañado, sino que también beneficie enormemente el salud físico y mental del propio operador.
4. La tasa de utilización de la pintura líquida es solo del 50% - 60%. Sin embargo, la tasa de polvo primaria del recubrimiento en polvo es de aproximadamente 70% - 80% (afectada por la forma de la pieza de trabajo y otros factores), y el otro polvo puede reciclarse nuevamente, con la tasa de utilización del 90% - 98%.
5. El 30% - 50% de diluyente se debe agregar en el proceso de construcción de pintura líquida, y la función de estos diluyentes es solo ajustar la viscosidad, no el componente necesario para solidificarse en la película y volatilizarse durante el proceso de reciclaje. No solo contamina el medio ambiente, sino que también hace mucho trabajo inactivo, desperdicia materias primas y aumenta el costo de producción. En el proceso de construcción de recubrimiento en polvo, no hay necesidad de tal diluyente en absoluto.
6. El grosor de la pintura líquida es generalmente de 15-30 μm, mientras que el de la pintura en polvo puede alcanzar los 60-150 μ m a la vez, lo que puede alcanzar el grosor requerido a la vez y reducir la intensidad del parto, por lo que es adecuado para Operación de línea de producción automática.
7. La aparición de recubrimiento en polvo después del curado es de alta plenitud y color suave, lo que hace que el efecto de apariencia de la pintura líquida después de curarse sin igual.
8. Debido a que el recubrimiento en polvo no contiene solvente, no es fácil formar agujeros y burbujas en el proceso de curado, mientras que el recubrimiento líquido es fácil de formar agujeros y burbujas en el proceso de curado debido a la presencia de disolvente volátil y diluyente.
9. El recubrimiento en polvo es conveniente para el transporte, sin fugas y volatilización, mientras que el recubrimiento líquido es inconveniente para el transporte, fácil de filtrar y volatilización, incluso combustión y explosión.
10. El recubrimiento en polvo tiene una buena anticorrosión y decoración, bajo costo de producción integral, y la pintura líquida no se puede comparar con él.
Debido a las ventajas que muchos recubrimientos líquidos no tienen, los recubrimientos en polvo han florecido y floreciendo en China en los últimos 20 años. Pero desde un punto de vista científico, todo tiene sus ventajas y desventajas. En el proceso de uso de recubrimiento en polvo, todavía hay algunas deficiencias, como un cambio de color difícil, equipos de producción complejos, curado de alta temperatura, etc. Este es solo el problema que la mayoría de los colegas que se dedican a la industria del revestimiento deben superar a través de esfuerzos continuos.
El recubrimiento en polvo solo se ha utilizado en la industria y la producción durante más de 20 años en China. En la actualidad, se ha vuelto maduro en el proceso de producción y la aplicación de construcción. A fines de la década de 1980, había un "calor de polvo" en el hogar y en el extranjero. Especialmente en China, la tasa de crecimiento anual de recubrimientos en polvo en los últimos años ha superado el 25%, lo cual es raro en la historia de los recubrimientos. Debido a su inicio temprano y una buena base, los países industriales avanzados extranjeros están creciendo a una tasa de crecimiento anual del 10-15%. En comparación, China tiene una amplia demanda del mercado. En la actualidad, los productos en el mercado, que van desde refrigeradores, lavadoras, puertas antirrobo hasta productos de hardware, tienen una fuente de confusión con la pulverización electrostática en polvo. Esto es suficiente para predecir el futuro brillante de la industria de recubrimiento en polvo en China.
Pigmentos anticorrosión, recubrimiento receptivo de inyección de tinta, agente estatoso
