Característica
Al seleccionar un polvo SIO2 de grado químico para recubrimientos de tinta, varios factores necesitan consideración para garantizar que cumpla con el
requisitos de la aplicación. Esto es lo que debe considerar:
Pureza : busque polvo SIO2 de alta pureza adecuado para recubrimientos de tinta. La pureza del polvo asegura impurezas mínimas que
podría afectar la calidad y el rendimiento del recubrimiento.
Tamaño de partícula : considere la distribución del tamaño de partícula del polvo SIO2. Las partículas finas a menudo se prefieren para recubrimientos de tinta como
Proporcionan acabados más suaves y una mejor dispersión dentro de la formulación de tinta.
Área de superficie : el área de superficie del polvo SIO2 puede influir en su efectividad como agente estatoso o aditivo en recubrimientos de tinta.
Las partículas de área de superficie más alta pueden ofrecer una mejor eficiencia de esteras y un mejor rendimiento.
Modificación de la superficie : los polvos SiO2 tratados con superficie a menudo se usan para mejorar la dispersión y la compatibilidad con las formulaciones de tinta.
El tratamiento de la superficie puede mejorar la estabilidad, reducir la aglomeración y mejorar el rendimiento general en el recubrimiento.
Eficiencia de esteras : determine el nivel deseado de reducción de brillo o efecto de estera requerido para el recubrimiento de tinta. Seleccione un SiO2
Polvo con propiedades de esteras que coinciden con el acabado deseado y los requisitos estéticos.
Compatibilidad : asegúrese de que el polvo SIO2 sea compatible con otros componentes de la formulación de recubrimiento de tinta, incluidos los aglutinantes,
solventes, pigmentos y aditivos. Las pruebas de compatibilidad pueden ser necesarias para garantizar un rendimiento y estabilidad óptimos.
Propiedades reológicas : considere el impacto del polvo SIO2 en las propiedades reológicas del recubrimiento de tinta. El polvo
no debe alterar significativamente la viscosidad, el comportamiento del flujo o las propiedades de aplicación del recubrimiento.
Adhesión y durabilidad : evalúe el efecto del polvo SIO2 sobre la adhesión, la resistencia a los rasguños y la durabilidad del recubrimiento de tinta.
El recubrimiento debe adherirse bien al sustrato y resistir el manejo, la abrasión y los factores ambientales.
Reputación de proveedores : elija un proveedor de buena reputación conocido por proporcionar polvos SiO2 de alta calidad y soporte técnico. La experiencia en proveedores puede ayudarlo a seleccionar el polvo más adecuado para su aplicación de recubrimiento de tinta y ofrecer orientación sobre formulación
mejoramiento.
Los ejemplos de proveedores de polvo SIO2 para recubrimientos de tinta incluyen Evonik Industries, Cabot Corporation y Wacker Chemie AG.
Consulte con estos proveedores para encontrar un polvo SIO2 que cumpla con sus requisitos específicos de pureza, tamaño de partícula, superficie
Modificación, eficiencia de esteras, compatibilidad y rendimiento en recubrimientos de tinta. Además, realizar pruebas exhaustivas para
Evalúe la idoneidad y el rendimiento del polvo SIO2 seleccionado en su formulación de recubrimiento de tinta.
|
Item
|
SS-630L
|
Brand
|
SKYSIL
|
|
Content of SiO2,(dry basis) %≥
|
99
|
Porosity,ml/g
|
1.8-2.0
|
|
Oil absorption ml / 100g
|
270-320
|
Particle Size(Malvent),um
|
5.0-5.5
|
|
Loss on drying (105℃,2Hrs),%
|
≤5.0
|
PH
|
6.0-7.0
|
|
Ignition Loss(1000℃,2Hrs),%
|
≤7.0
|
Whiteness≥
|
90
|
Pigmentos anticorrosión, recubrimiento receptivo de inyección de tinta, agente estatoso
