Un endurecedor mate para el recubrimiento de edificios al aire libre es un tipo de aditivo que se utiliza para mejorar la durabilidad y la resistencia de
recubrimientos utilizados en superficies exteriores. Proporciona un acabado mate al recubrimiento al tiempo que aumenta su dureza y
tenacidad.
Este tipo de endurecedor está diseñado específicamente para aplicaciones al aire libre, ya que ayuda a la recubrimiento a resistir el clima duro
Condiciones, radiación UV y otros factores ambientales. Forma una barrera protectora en la superficie, evitando el daño
de humedad, suciedad y productos químicos.
El uso de un endurecedor Matt para el recubrimiento de edificios al aire libre también puede mejorar la apariencia general de la superficie recubierta. Se reduce
El brillo del revestimiento, dándole una apariencia más natural y moderada. Esto puede ser particularmente deseable para ciertos
estilos arquitectónicos o cuando se desea una estética más discreta.
Al elegir un endurecedor mate para el recubrimiento de construcción al aire libre, es importante considerar factores como el tipo de recubrimiento que se está siendo
Usados, los requisitos de rendimiento específicos y el nivel deseado de acabado mate. Los diferentes endurecedores pueden tener niveles diferentes
de efectividad y compatibilidad con diferentes sistemas de recubrimiento.
En general, un endurecedor mate para el recubrimiento de edificios al aire libre es un aditivo valioso que puede mejorar la durabilidad, la resistencia y
Apariencia de recubrimientos utilizados en superficies exteriores.
Solicitud
Tiene una excelente resistencia al clima, particularmente adecuada para la aplicación de construcción al aire libre, como muebles de metal al aire libre.
(Muebles de jardín), ventanas y puertas de aleación de aluminio, balcones y cerca de carretera, piezas de automóviles como ruedas,
defensores, parachoques, marcos de ventanas, limpiaparabrisas, bastidores de bicicletas y otros sustratos de moto y aluminio recubiertos o galvanizados
acero.
Datos técnicos
El material está de acuerdo con ROHS.
Testing Items
|
Standard
|
Data
|
Appearance
|
|
Flat And Smooth
|
Coating Thickness
|
GB/T6554-2003
|
50~70mm
|
Gloss(60°)
|
GB/T9754-2007
|
From 2%~100% to All Gloss
|
Impact Resistance
|
GB/T1732-1993
|
50kg.cm
|
Bending Performance
|
GB/T6742-2007
|
2mm
|
Cupping Test
|
GB/T9753-2007
|
8mm
|
Adhesion Force
|
GB/T9286-1998
|
0 Grade
|
Hardness
|
GB/T6739-2006
|
2H
|
Resistant to Salt Test
(1000 Hours)
|
GB/T1771-2007
|
No Change For Coating Appearance
|
Humidity And Heat Resistance Test (1000 Hours)
|
GB/T1740-2007
|
No Change For Coating Appearance
|
Chemical Medium Resistance (240 Hours)
5%H2SO4
5%HCl
5%NaOH
5%NaCl
|
GB/T1763-1979
|
No Change For Coating Appearance
No Change For Coating Appearance
No Change For Coating Appearance
No Change For Coating Appearance
|
Heat Resistance
|
GB/T1735-2009
|
It Can Reach Between 220℃/20minutes And 240℃/40minutes According To Color And Different Requirement
|
Artificial Accelerated Aging Test (1000 Hours) (Outdoor)
|
GB/T1865-2009
|
No Change For Coating Appearance
|
Pigmentos anticorrosión, recubrimiento receptivo de inyección de tinta, agente estatoso