Descripción
Para encontrar un polvo de dióxido de silicio de alto rendimiento (SIO2) para pintura UV, querrá centrarse en varias características clave
que contribuyen a la efectividad de la pintura bajo exposición a los rayos UV. Esto es lo que debe buscar:
Transparencia UV : el polvo SIO2 debe ser altamente transparente a la luz UV para garantizar que los componentes reactivos UV
En la formulación de pintura se puede activar de manera efectiva. Busque partículas SiO2 con una absorción o dispersión mínima de UV
radiación.
Tamaño de partícula : el tamaño de partícula fina es crucial para la dispersión uniforme en la pintura y para evitar alterar su apariencia o
textura. Las partículas más pequeñas tienden a proporcionar una mejor transparencia y claridad en la película de pintura.
Modificación de la superficie : las partículas SiO2 tratadas con superficie pueden mejorar la compatibilidad con otros componentes de pintura, mejorar
dispersabilidad y prevenir problemas como la aglomeración o el asentamiento en la formulación. La modificación de la superficie también puede
Influencia de adhesión y durabilidad de la pintura.
Estabilidad UV : el polvo SIO2 debe ser estable para garantizar que la película de pintura mantenga su rendimiento y
apariencia cuando se expone a la radiación UV. Las partículas SiO2 estabilizadas con rayos UV ayudan a prevenir la degradación o la decoloración de la pintura
Con el tiempo, especialmente en aplicaciones al aire libre.
Compatibilidad química : asegúrese de que el polvo SIO2 sea compatible con otros componentes en la formulación de pintura para evitar
Reacciones adversas o cambios en las propiedades de pintura. La prueba de compatibilidad es esencial para evaluar las interacciones con UV Reactive
Pigmentos, aglutinantes, solventes y aditivos.
Estabilidad de dispersión : el polvo SIO2 debe dispersarse uniformemente en la formulación de pintura para lograr una capacidad de respuesta UV constante
y rendimiento general de recubrimiento. La buena estabilidad de la dispersión evita problemas como el asentamiento, la aglomeración o la distribución desigual
de componentes reactivos UV en la pintura.
Claridad óptica : las partículas de SiO2 deben mantener la claridad óptica de la película de pintura para garantizar que se vean los efectos inducidos por los rayos UV
sin interferencia o distorsión. Los polvos de SiO2 ópticamente claros contribuyen a un acabado visualmente atractivo y mejoran la visibilidad
de efectos reactivos UV.
Cumplimiento regulatorio : Asegúrese de que el polvo SIO2 cumpla con los estándares regulatorios relevantes y los requisitos de seguridad para su uso en
Formulaciones de pintura UV, particularmente en relación con la composición química, toxicidad e impacto ambiental.
La consulta con proveedores para recomendaciones de productos y pruebas de compatibilidad de realización puede ayudar a determinar el mejor SIO2
Polvo para su formulación de pintura UV. Al seleccionar un polvo SIO2 de alto rendimiento, puede lograr efectos UV vibrantes y
Asegúrese de la durabilidad y la longevidad de la pintura bajo exposición a los rayos UV.
Datos químicos
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Item Type
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SS-U70
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Content of sio2(dry basis) %,
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≥99.0
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Porosity ml/g
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1.8-2.0
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Oil absorption, g/100g , g/100g
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230-270
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Particle Size, um(Malvent,D50)
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6-7
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Loss on drying(105℃,2Hrs)
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≤5.0
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Ignition loss(1000℃,2Hrs)
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≤13.0
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Whiteness
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≥90.0
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PH(5% Liquor)
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6-7
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Surface Treatment
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Organic
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Caracteres
1. Color blanco, la textura es relativamente ligera, esponjosa.
2. No hay efecto sobre las características de secado del recubrimiento, no hay efecto sobre la recotación del recubrimiento. Recubrimiento suave
y resistencia al desgaste
3. Excelente tixotropía, engrosamiento y anti-sencillo
Solicitud
Incluyendo recubrimiento de cortina UV, revestimiento de rodillos, pulverización.
Reubicación de madera UV, revestimiento de piso UV, recubrimiento de plástico UV, tinta UV.
Pigmentos anticorrosión, recubrimiento receptivo de inyección de tinta, agente estatoso
