La expansión y la expansión es la forma principal de conexión entre el intercambiador de calor de cobre y la placa de tubo de acero en el proceso de fabricación del intercambiador de calor. Para obtener una calidad de junta de expansión buena y estable, es necesario controlar estrictamente la precisión del mecanizado de la placa del tubo, seleccione correctamente el expansor del tubo, la potencia de expansión del tubo y los medios de control, para garantizar el grado de expansión adecuado y tomar una secuencia de expansión razonable Sin embargo, los problemas de fuga y fuga aún ocurren con frecuencia durante las pruebas de presión y requieren una mayor reparación. Además, se producirán problemas similares en el ciclo operativo del equipo, lo que traerá ciertos problemas a los usuarios y fabricantes. Tubón de intercambio de calor que se expande el nuevo pegamento de artesanía, pegamento fácilmente por la nueva tecnología del efecto de aplicación en vista de la placa del tubo del intercambiador de calor del tubo de acero conectada a la fuga del tubo de intercambio de calor de cobre y los problemas de fuga, a menudo aparecen cuando los fabricantes en la producción de este tipo de calor intercambiador, un intercambiador de calor, desde la perspectiva del tipo de conector, utilizando el caucho recogiendo fácilmente el nuevo proceso. La nueva tecnología se ha mejorado continuamente a través de muchas pruebas de proceso simuladas y pruebas de presión, y finalmente se aplicó con éxito en el proceso de producción de conexión. Placa de tubo de acero y tubo de intercambio de calor de cobre del intercambiador de calor con cáscara. Después del seguimiento de calidad de este tipo de equipo de intercambiador de calor, no hay fugas y problemas de calidad de fuga durante el período de operación del intercambiador de calor, de modo que el nuevo proceso de expansión de caucho ha sido reconocido por los usuarios.1) recocir el rango de 200230 mm en ambos extremos del tubo de cobre durante aproximadamente 600 horas, y manténgalo durante 1015 minutos. Después de sacarlo, envuélvelo con asbesto y enfríe lentamente.2) Termine el tratamiento de la superficie de las partes unidas. El primer tratamiento de desgracia para eliminar la grasa, la suciedad, etc. El papel (o la gasa) se usa para pulir la superficie de conexión a la superficie de conexión a retire el óxido y aumente la rugosidad de la superficie.3) La elección correcta del adhesivo de acuerdo con las condiciones de trabajo de las partes unidas. El adhesivo de resina epoxi se selecciona de acuerdo con la temperatura de trabajo del intercambiador de calor. El peso de cada componente debe ser preciso, el El orden de preparación debe ser razonable, y debe usarse en el tiempo especificado.
Pigmentos anticorrosión, recubrimiento receptivo de inyección de tinta, agente estatoso
