Característica
Material de recubrimiento de rociado de papel mate dióxido de sílice, también conocido como sílice o dióxido de silicio, es un material común utilizado en
Varias industrias, incluida la industria de recubrimiento en papel. Es un polvo blanco, inodoro e insípido que se compone de
átomos de silicio y oxígeno.
El dióxido de sílice es conocido por su alta dureza y resistencia a la abrasión, por lo que es un excelente material para crear un mate
Termine en superficies de papel. El material de recubrimiento de pulverización generalmente se aplica a sustratos de papel utilizando un proceso de recubrimiento de spray,
donde las partículas de dióxido de sílice se dispersan en un medio líquido y se rocían sobre la superficie del papel.
Las partículas de dióxido de sílice en el material de recubrimiento crean una textura de superficie rugosa en el papel, que dispersa la luz y
Reduce el brillo del papel. Esto da como resultado un acabado mate que es deseable para diversas aplicaciones, como el embalaje,
impresión y fotografía.
Además de su efecto mate, el dióxido de sílice también ofrece otros beneficios cuando se usa como material de recubrimiento para papel. Mejora el
Holdout de tinta e imprimabilidad del papel, permitiendo impresiones más nítidas y más vibrantes. También mejora la resistencia del documento a
Agua, aceite y otros líquidos, lo que lo hace más duradero y adecuado para aplicaciones que requieren resistencia a la humedad.
En general, el dióxido de sílice es un material de recubrimiento de pulverización versátil y efectivo para crear un acabado mate en superficies de papel. Es único
Las propiedades lo convierten en una opción popular en la industria de recubrimiento en papel, proporcionando beneficios estéticos y funcionales.
Propiedades
1. Área de superficie específica alta y alta pureza
2. Bajo contenido de agua
3. Al2O3 cristalino con estructura γ-/δ
4. Estabilidad térmica y química muy alta
5. Carga superficial positiva
Datos físicos y químicos
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Item
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S-10
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Specific
Surface Area (m2/g)
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100±15
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PH Value
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3.7-5.5
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Loss on
Dryiing@105℃ (%)
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≦5.0
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Loss on
Lgnition@1000℃ (%)
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≦3.0
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Sieve
Residue(%)
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≦0.04
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Tamped
Density(g/l)
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30-60
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ALUMINA
Content(%) (Based on ignited material)
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≧99.0
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Carbon
Content(%)
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≦0.15
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Chloride
Content(%)
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≦0.020
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Pigmentos anticorrosión, recubrimiento receptivo de inyección de tinta, agente estatoso
