Característica
Los agentes estatales de recubrimiento electrónico son aditivos utilizados en el proceso de electrocotas (recubrimiento electrónico) para reducir el brillo y proporcionar un
Acabado mate o satinado a la superficie recubierta. Estos agentes típicamente están en forma de polvos o dispersiones y se agregan
a la formulación de recubrimiento electrónico.
El polvo de silicio se usa comúnmente en recubrimientos de pintura electroforética por varias razones. Es conocido por su excelente electricidad
conductividad, que es crucial para el proceso de deposición electroforética. Este proceso implica aplicar un recubrimiento protector a
Una superficie de metal sumergiéndola en un baño de pintura y aplicando una corriente eléctrica.
El polvo de silicio utilizado en recubrimientos de pintura electroforética es típicamente en forma de nanopartículas. Estas nanopartículas tienen un
Gran área de superficie, que mejora su conductividad eléctrica y permite una mejor dispersión en el baño de pintura.
Además, el polvo de silicio puede proporcionar otras propiedades deseables a los recubrimientos de pintura electroforética. Puede mejorar el
La dureza y la resistencia a los arañazos del recubrimiento, lo que lo hace más duradero y duradero. El polvo de silicio también puede mejorar el
Resistencia a la corrosión del recubrimiento, protegiendo el sustrato metálico de los factores ambientales.
Además, el polvo de silicio puede contribuir a la apariencia general de los recubrimientos de pintura electroforética. Puede actuar como un
Agente de esteras, dando al recubrimiento un acabado suave y uniforme. También puede mejorar la estabilidad del color del recubrimiento, evitando
desvanecimiento o decoloración con el tiempo.
En general, el polvo de silicio es un componente esencial en los recubrimientos de pintura electroforética debido a su conductividad eléctrica, durabilidad,
Resistencia a la corrosión y propiedades estéticas. Su presencia garantiza la aplicación exitosa de un recubrimiento protector en metal
superficies, proporcionándoles un rendimiento mejorado y longevidad.
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Item
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HF-610D
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Brand
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SKYSIL
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Content of SiO2,(dry basis) %≥
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98
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Carbon Content %
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5.5
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Porosity ml/g
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2
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Particle Size(Malvent D50),um
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4.0-5.0
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Loss on drying (105℃,2Hrs),%
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≤6.0
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PH
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6.0-7.0
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Sulfate Content %
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≤0.2
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DOA Absorption g/100g
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230-280
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Electrical Conductivity 4%in water, us/cm
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≤200
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Specific surface area(N2) Multipoint, m2/g
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130
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Pigmentos anticorrosión, recubrimiento receptivo de inyección de tinta, agente estatoso
