Característica
En los procesos de recubrimiento electrónico (electrocotas), tanto el silicio como el dióxido de silicio se pueden utilizar para varios fines para mejorar el
rendimiento y propiedades del recubrimiento. Así es como cada uno se usa comúnmente:
Silicio :
Resinas de silicio : las resinas basadas en silicio se pueden usar como aglutinantes en formulaciones de recubrimiento electrónico. Estas resinas ofrecen una excelente adhesión,
flexibilidad y resistencia al calor, haciéndolos adecuados para una amplia gama de aplicaciones, que incluyen automoción, electrodomésticos y
recubrimientos industriales.
Aditivos de silicona : los aditivos basados en silicio pueden incorporarse a las formulaciones de recubrimiento electrónico para mejorar las propiedades de la superficie como
Como resbalón, resistencia a Mar y repelencia al agua. Estos aditivos pueden mejorar el rendimiento y la apariencia del recubrimiento,
particularmente en aplicaciones donde la durabilidad y la estética son críticos.
Agentes de liberación : los agentes de liberación basados en silicio pueden aplicarse a moldes o equipos utilizados en procesos de recubrimiento electrónico para evitar el
Adhesión del material de recubrimiento. Estos agentes ayudan a facilitar la liberación de los productos recubiertos de moldes o accesorios, mejorando
Eficiencia del proceso y calidad del producto.
Dióxido de silicio (SiO2) :
Agentes de esteras : las partículas de dióxido de silicio se pueden usar como agentes de esteras en formulaciones de recubrimiento por E para reducir el brillo y
lograr un acabado mate o satinado en la superficie recubierta. Partículas finas de luz de dispersión de dióxido de silicio, lo que resulta en una apariencia menos reflectante.
Reforzando rellenos : las nanopartículas de dióxido de silicio pueden actuar como rellenos de refuerzo en formulaciones de recubrimiento electrónico, mejorando la mecánica
Propiedades como la dureza, la adhesión y la resistencia a la abrasión. Este refuerzo mejora la durabilidad y la longevidad del
revestimiento.
Agentes de engrosamiento : el dióxido de silicio puede servir como agente engrosamiento en las formulaciones de recubrimiento electrónico, lo que ayuda a controlar la viscosidad y
Mejorar las propiedades de la aplicación, como la resistencia a la caída y la construcción de películas. La adición controlada de partículas de dióxido de silicio asegura adecuadamente
Grosor de la película y cobertura de uniforme.
Estabilizadores UV : Ciertos tipos de partículas de dióxido de silicio pueden proporcionar protección UV a las coatizaciones electrónicas, lo que ayuda a evitar la decoloración del color,
degradación y otras formas de daño causadas por la exposición a la luz solar. Esto es particularmente importante para aplicaciones al aire libre donde
La superficie recubierta está expuesta a la radiación UV.
Incorporar el dióxido de silicio y silicio en las formulaciones de recubrimiento electrónico puede mejorar las propiedades como la adhesión, la durabilidad, la apariencia,
y resistencia a los rayos UV, mejorando el rendimiento general y la longevidad de los productos recubiertos.
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Item
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SS-600
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Particle Size(Malvent D50),um
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4.0-5.0
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Content of SiO2,(dry basis) %≥
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98
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Carbon Content %
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5.5
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Loss on drying (105℃,2Hrs),%
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≤6.0
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PH
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6.0-7.0
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Sulfate Content %
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≤0.2
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DOA Absorption g/100g
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230-280
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Electrical Conductivity 4%in water, us/cm
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≤200
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Specific surface area(N2) Multipoint, m2/g
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130
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Pigmentos anticorrosión, recubrimiento receptivo de inyección de tinta, agente estatoso
